欽揚科技深度整合 WMS、WCS、SCADA、PLC 自動控制與 ASRS、AGV/AMR 無人搬運技術。從前期規劃設計、系統研發、現場電控調配到後期維運確效一應俱全，協助企業降低營運成本、提升庫存周轉。
庫存與批號管理系統
FIFO/FEFO、出入庫精準排程
設備控制與自動路由系統
輸送線調度、AGV 路徑指派
可視化監控與報表系統
即時警報、OEE 生產力監看
AI 數據智慧最佳化
預測性保養、最速路徑分析
💡 「軟硬體一站式整合，從底層 PLC 信號控制、中控 SCADA，到上層 WMS，欽揚科技為您完全打通。」
智慧倉儲升級：五大核心營運價值
不只導入自動化硬體，更能深度優化軟體與電控流暢度，協助您全方位突破倉儲瓶頸，實現數位轉型。
透過自動化立體設備與智能設備調度系統，大幅提升出入庫效率，加快物料周轉速度。
結合 AGV、Conveyor、ASRS 與 AI 智慧排程，有效降低對人工搬運的依賴，排除人為失誤。
透過 SCADA 圖面中控與 Dashboard 儀表板，即時掌握設備健康狀態、精確庫存水位與物流動態。
全面支援 Batch、Lot 批號控制，嚴格遵循 FIFO / FEFO 行動法則，符合 GMP 與高科技嚴格法規要求。
系統架構採用高可靠度、高可用性 (HA) 雙機熱備援，降低系統意外停機造成的產能損失與營運中斷風險。
CHINUP TECHNOLOGY CO., LTD.
創立以來，專注於提供先進的智慧製造、精密電控整合與高效軟硬體協同方案。我們秉持卓越品質、客製開發與完善技術支援，深耕製藥與高科技產業。
欽揚科技在工業自動化與智慧物流領域深耕多年，核心團隊結合了機械機構設計、高階 PLC 電控編程、SCADA 中央監控、以及自研 WMS / WCS 系統研發能力。我們不只是自動化設備的安裝商，更是能根據客戶複雜的既有流程、法規合規性，量身客製智慧轉型策略的「總體規劃師」。
打破「軟體不懂硬體，硬體不理軟體」的業界藩籬。我們自主掌控 PLC 邏輯與 WMS 運算法，確保系統高容錯、低遲延。
在生技製藥、醫療器材與嚴精密半導體領域，我們積累了豐富的 V-Model、FDA 確效以及主管機關實地稽查對應經驗。
縱向貫通：多層級解決方案架構
本解決方案打通了從頂層企業資源（ERP/MES）到底層自動化機械（ASRS/AGV）的資訊流與控制流。 💡 點擊下方架構階層，查看對應核心管控重點：
功能強大、分層精準的四大核心子系統
我們提供自研高穩定度的控制與管理軟體，各模組既可單獨運作，亦可發揮聯合同步的最佳化效益。
專為現代物流與嚴格法規產業設計的 欽揚科技 WMS。不僅能即時精準掌握每一格棧板位置，更整合了強大的追溯機制，對應原料入庫到成品出庫的完整履歷鏈結。
庫存與批號完整追溯
滿足嚴苛的 GMP 批號管制要求，原料、成品、包材一鍵裝箱溯源。
FIFO / FEFO 智慧過期控管
自動匹配先進先出或先到期先出法則，保障產品效期合規性。
波次與揀貨效率管理
根據訂單類型、出貨時效自動合併波次任務，優化揀貨動線。
條碼與 RFID 無縫對接
支援載具、料架 RFID 感應，行動手持裝置隨掃即時扣帳。
WCS 負責執行設備最優化指令。當 WMS 決定任務後，WCS 即時計算最佳移動路由、指派最近的 AGV/AMR 執行搬運、並控制輸送線切換道叉，實現高流通低碰撞。
Conveyor 輸送帶分揀控制
整合條碼感應硬體，即時控制變軌道叉，分流出貨目標箱。
ASRS 與巷道堆垛機控制
精準協調立體倉庫堆垛機升降橫移，實現秒級高架取貨。
AGV/AMR 多機群控調度
規劃多台搬運車最佳無衝突路徑、自動返回充電樁充電。
PLC/IoT 底層協議對接
原生整合 Modbus, Profinet 等電控協定，排除傳輸時間差。
提供廠區中控室全天候的運作可視化平台。將成百上千個底層設備信號彙整為精緻易懂的 2D 監控圖，並在異常發生的第一秒，通知維護工程師進行精準修復。
即時全區設備動態圖
2D 平面動態呈現各條物流輸送軌道、設備運轉中與異常區段。
警報分級與推送管理
依據嚴重等級（嚴重、警告、提示）即時發出語音、燈號或 LINE 推送。
歷史數據 Trend 分析
記錄馬達電流、溫度、速度歷史曲線，透過大數據發掘運作瓶頸。
整體設備效率 (OEE) 分析
自動加權計算設備稼動率、性能表現與品質率，改善管理決策。
⚡ [INFO] 17:05:12 - PLC_01 通訊連線正常 / 讀取延遲: 12ms
⚡ [INFO] 17:05:40 - AMR_01 完成頂升棧板，執行路徑指派 #Path_22
⚠️ [WARN] 17:06:01 - Conveyor_B2 馬達溫度上升 (58°C - 警戒值: 65°C)
⚡ [INFO] 17:07:00 - ASRS_A2 成功回傳到位感應訊號
AI 是賦予硬體智慧的關鍵。我們在大數據底層部署演算法，系統能預測何時會發生機件磨損、分析歷史揀貨模式來重新配置儲位，大幅縮短整體理貨時間。
AI 動態排程最佳化
因應現場插單與退料變化，毫秒級重新規劃多機協作動線。
預知保養 (Predictive Maintenance)
分析馬達震動與電流趨勢，在無預期故障發生前提示更換耗材。
儲位動態自動調整
依據產品季節性熱銷度，AI 自主引導將高頻出貨物料移往最便捷儲位。
倉儲整體營運效率透視
深入探查作業死角與流程瓶頸，自動產出營運流程精進策略。
【AI 預警：設備預知保養建議】
堆垛機 A2 的升降馬達溫度及振動頻率呈現微幅發散，預測於未來 14 天內故障機率達 78%。
【AI 儲位調整建議：黃金暢銷區優化】
大數據分析顯示，B 類原料近期出貨熱度上揚 40%。建議將原儲位 B-04 至 B-10 移往鄰近出庫口的 A-01 至 A-05。
深耕核心領域：專屬產業智慧解決方案
各行各業對倉儲的需求大相逕庭。我們擁有豐富的行業導入經驗，能切實滿足各種特定合規標準與嚴格流程。
嚴格遵從 GMP 與 FDA 法規。提供溫濕度全程連續監控、先進先出 (FEFO)、批號精確追溯、完整的 Audit Trail 稽核軌跡以及 CSV 電腦系統驗證服務。
無塵室等級搬運環境（Cleanroom Class）。整合 ASRS 自動立體倉、高效 AMR、機械手臂與 MES 製造系統無縫對接，降低 WIP 在製品待料時間。
低溫甚至超低溫極端環境控制。利用高耐候性自動化設備與 ASRS 避免人工反覆進出，防範溫控斷點，極大化保存期限與食品溯源安全。
因應海量拆零揀貨、多品項與爆單壓力。引進高效 WMS 的多種揀貨策略（波次、越庫、分撥揀選），並搭配高頻分流輸送系統與 AGV 縮短出貨時程。
打通工廠製程線邊倉。在原料倉、線邊倉與製程機台間，由 AGV 自動將組裝物料精確運送至產線定點，使生產線物料連續不中斷。
符合各類防爆（Ex-proof）標準之倉儲控制設計。針對特殊原物料建立防溢、防潮與隔離存放控管機制，確保製程原料存放安全無虞。
除上述核心產業外，欽揚科技具備強大的二次客製化開發與軟硬體橋接能力，能根據您現有的特殊硬體或非標流程，量身規劃打造最務實的自動化升級路徑。
我們承襲高規格製藥法規思維，不只系統運作，更協助您完美通過主管機關嚴密稽查。
從規劃設計到上線，完整 CSV 驗證交付
在生技製藥、醫療器材與食品冷鏈領域，軟體系統合規性與資料完整性（Data Integrity）至關重要。欽揚科技提供不僅僅是一套軟體，更是一套能輕鬆通過認證審查的全面確效交付包。
完整 V-Model 驗證文件
提供 URS (使用者需求說明書)、FS (功能規格書)、DS (設計規格書) 及完整 Risk Assessment (風險評估)。
IQ / OQ / PQ 驗證執行
嚴密編寫與執行安裝驗證 (IQ)、運轉驗證 (OQ) 及性能驗證 (PQ) 測試計畫書，協助產出確效報告。
Audit Trail (稽核軌跡)
所有對帳款、庫存修改或製程設定的變更，皆留存完整不可篡改之人員、時間、前後值變更稽核軌跡紀錄。
Electronic Signature & Data Integrity
符合 FDA 電子簽章安全要求與 ALCOA+ 資料完整性核心原則，杜絕庫存紀錄造假之可能性。
根據您目前的產業規格、面臨瓶頸與預算水準，快速獲得專屬您的智慧化升級方案架構與優先順序建議。
我們擁有此架構之豐富導入案例，歡迎索取實地參觀簡報。
軟硬一戰式整合，欽揚科技的六大核心優勢
不僅提供單點軟體，更具備自主規劃、PLC 電控調配與 ASRS 硬體建置的整廠自動化服務。
軟體核心 (WMS/WCS) 為團隊完全自主研發，能根據您現有的特殊工法、ERP/MES 界面協議進行高度客製調整，不需強迫配合硬派套版。
提供「規劃諮詢 ➜ 軟體自主開發 ➜ PLC 電控與 SCADA 監控 ➜ ASRS/AGV 機械整合 ➜ 上線運確確效」的全生命週期方案，防範外包多頭馬車互踢皮球。
在生技製藥（PIC/S GMP）與半導體產業具備大量建置經驗，對 FDA CFR 21 Part 11、GAMP5 規範與 CSV 確效文檔的處理極具自信。
倉儲與生產線停機一分鐘即是損失。我們提供完善的 24hr 即時工程師電話與遠端連線診斷支援，並依據合約提供高保障時效之現場搶修 SLA 服務。
與欽揚科技倉儲專家展開諮詢
我們將根據您的「現有倉儲流程、生產排程、法規要求、期望自動化程度與投資預算」，為您量身規劃最務實的高回報智慧倉儲藍圖。
我們已收到您的智慧倉儲諮詢細節。欽揚科技專案技術經理將會在 24 小時內與您聯繫，為您安排首次到場實地評估或線上會議。